ما هي الشروط التي يجب تلبيتها عند إغلاق الصمامات الفولاذية المقاومة للصدأ

الصماماتتستخدم كمجموعة كاملة من معدات فصل الهواء في الأنظمة الكيميائية ، ومعظم أسطحها المانعة للتسرب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.في عملية الطحن ، نظرًا للاختيار غير الصحيح لمواد الطحن وطرق الطحن غير الصحيحة ، لا يتم تقليل كفاءة إنتاج الصمام فحسب ، بل تتأثر أيضًا جودة المنتج بشكل كبير.وفقًا لخصائص مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، فقد اخترنا كثافة عمالية قوية ومقاومة التآكل ، ولا تزال جودة المنتج تتأثر بعد كسر جزيئات الكشط في المعالجة.في السنوات الأخيرة ، قمنا بدراسة المواد الكاشطة التي يمكن أن تحافظ تركيبات المواد الكاشطة فيها على الحدة ، مثل اكسيد الالمونيوم الأبيض وأكسيد الكروم ، واختيار الأدوات الكاشطة وطريقة الكشط ، وما إلى ذلك. يحدد حجم الجسيمات بشكل أساسي w40 ، w14 ، w7 و W5 ، إلخ. أربعة مناسبة.من خلال التجربة ، تم ترقيته وتطبيقه في الإنتاج الفعلي ، والذي لا يؤدي فقط إلى تحسين جودة سطح الختم ، ولكن أيضًا يحسن من كفاءة الإنتاج ويحصل على نتائج جيدة جدًا.
بالنسبة للصمام لطحن قطعة العمل ، أولاً ، أداة الطحن مدمجة بالرمل ، ثم يتم الطحن عن طريق مادة كاشطة مكونة من خليط من الحبوب الكاشطة وسائل طحن.تشير قوة الطحن إلى القوة المؤثرة على مساحة سطح الطحن للوحدة.إنها القوة المطبقة على أداة الطحن والتي تعمل على السطح ليتم معالجتها من خلال الجسيمات الكاشطة.إذا كان الضغط صغيرًا جدًا ، فسيكون تأثير الطحن صغيرًا ، وسيزداد الضغط.تم تحسين تأثير الطحن ، وتحسين كفاءة الطحن.ومع ذلك ، عندما يزداد الضغط إلى قيمة معينة ، يحدث التشبع ، وتصل كفاءة الطحن عمومًا إلى قيمة كبيرة.بعد ذلك ، إذا استمر الضغط لكل وحدة مساحة في الازدياد ، ستنخفض الكفاءة بدلاً من ذلك.

وذلك لأن جزيئات الصمام الكاشطة لها حد معين لمقاومة الضغط.عندما يتم تجاوز هذه القيمة الحدية ، سيتم سحقها ، مما يجعل جزيئات الكشط أدق ويقلل من قدرة الطحن الذاتي.لذلك ، يجب تحديد ضغط الوحدة وفقًا لخصائص القوة والكسر للمادة الكاشطة.بعد الاختبار ، يجب تحديد المعلمات التالية بشكل عام: في الطحن الخشن ، لأكسيد الألمونيوم الأبيض الكاشطة ، حدد 0.2 إلى 0.5 ميجا باسكال.③ أثناء الطحن الدقيق ، حدد 0.03 0.12 ميجا باسكال لكشط اليشم الأبيض.
تشير سرعة الطحن إلى سرعة الحركة النسبية لأداة الطحن على سطح قطعة العمل.سرعة الطحن هي معلمة عملية مهمة للتحكم في مقدار إزالة المخلفات وسرعة الإزالة وجودة السطح المعالج.الشكل 2 هو منحنى علاقة نموذجي بين إزالة حجم قطعة الشغل وخشونة السطح الآلي وسرعة الطحن.

تتمثل وظيفة أداة الطحن وأداة طحن المواد الخاصة بها في إصلاح المادة الكاشطة مؤقتًا والحصول على حركة طحن معينة ، ونقل شكلها الهندسي الخاص إلى قطعة العمل بطريقة معينة.لذلك ، يجب أن تحتوي مادة الطحن على التضمين المناسب للحبوب الكاشطة والاحتفاظ طويل الأمد بالدقة الهندسية الخاصة بها.يعتبر الحديد الزهر الرمادي HT200 مادة مثالية لصنع الطحن.يحتوي هيكلها على سمنتيت صلب ومقاوم للاهتراء ، وحديدي ذو صلابة وليونة جيدين ، ويحتوي أيضًا على الجرافيت ، الذي له تأثير تزييت ويسهل تشكيله ومعالجته..

عندما يكون وقت الطحن المطلوب للحصول على جودة السطح المحددة أكبر من الوقت المطلوب لإزالة الهامش.يجب تقليل سرعة الطحن بشكل مناسب.بعد الاختبار ، تكون قيم السرعة التالية أكثر ملاءمة: أثناء الطحن الخشن ، تكون سرعة أدوات الطحن أو قطع العمل المطحونة 20-50m / min.② عندما يكون الصمام في حالة طحن جيد ، فإن سرعة أداة الطحن أو قطعة العمل المراد طحنها هي 6 ~ 12 م / دقيقة.اختيار قيمة خشونة السطح يعد خشونة السطح أحد المؤشرات الرئيسية لجودة السطح.لها تأثير كبير على وظيفة السطح.له تأثير مباشر على تآكل السطح ، وصلابة التلامس وأداء الختم ، وفي نفس الوقت يؤثر على أداء وعمر المنتج.عند استخدام طرق طحن مختلفة وأحجام الجسيمات ، فإن خشونة السطح التي تم تحقيقها مختلفة أيضًا.